تسمههای سوراخدار فولاد ضد زنگ سطوح انتقال فلز مسطح را با الگوهای سوراخهای دقیق مهندسی شده{0} ترکیب میکنند تا انتقال مواد و پردازش عملکردی را به طور همزمان انجام دهند. این تسمه ها استحکام ساختاری را تحت بارهای مکانیکی مداوم حفظ می کنند و در عین حال انتقال حرارت، عبور جریان هوا، زهکشی و حفظ خلاء را امکان پذیر می کنند. برای سیستمهای خودکاری که به پایداری ابعادی بالایی نیاز دارند، طراحی شدهاند، در برابر کشیدگی مقاومت میکنند، ردیابی دقیق را حفظ میکنند و در محیطهای پردازش خورنده یا دمای بالا بدون تخریب مقاومت میکنند.
ساخت کمربند و تقویت لبه
نوار پایه:کویلهای فولاد ضد زنگ آستنیتی یا فریتی سرد-با ضخامت یکنواخت و استحکام تسلیم کششی بالا.
منطقه سوراخ:بخشهای پانچ شده در مرکز یا با عرض کامل{0}}با حفظ تلورانس موقعیتی دقیق برای از بین بردن سوراخهای لبه سوراخ.
حاشیه لبه:حاشیه های جانبی محکم و بدون سوراخ که استحکام کششی طولی را افزایش می دهد و سطوح ردیابی پایدار را فراهم می کند.
نازک کاری درز:اتصالات پین دقیق-جوش داده شده یا مکانیکی همسطح زمین با ضخامت تسمه برای انتقال صاف قرقره.
طراحی سوراخ و منطقه باز
هندسه حفره:
الگوهای گرد، پلکانی گرد، مربعی، یا شیاردار که برای مرتب سازی، جریان هوا یا الزامات زهکشی خاص طراحی شده اند.
محدوده باز:
درصدهای متغیر از 15% تا 65% برای متعادل کردن ظرفیت بار مکانیکی با نفوذپذیری سیال یا حرارتی.
تحمل پیچ:
محدودیت های گام عرضی و طولی دقیق که از تغییر شکل سوراخ در حین کار{0}}کشش بالا جلوگیری می کند.
دبر زدایی:
صاف کردن لبه های مکانیکی یا الکتروشیمیایی با حذف میکرو{0}}خردها برای جلوگیری از تجمع ذرات در خطوط بهداشتی.
ویژگی های اصلی عملکرد
پایداری حرارتی:در برابر تاب خوردگی حرارتی مقاومت می کند و یکپارچگی ساختاری را در دمای عملیاتی از سطوح برودتی تا 600 درجه حفظ می کند.
ردیابی دقیق:ساختار فلزی سفت و سخت از رانش جانبی جلوگیری میکند و از هم ترازی دقیق در سیستمهای نوار نقاله باریک و چند قرقره- اطمینان میدهد.
سطح بهداشتی:فلز غیر متخلخل-از رشد باکتری ها جلوگیری می کند، در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت می کند و امکان شستشوی-فشار بالا را فراهم می کند.
سازگاری با خلاء:حاشیههای جامد مسطح همراه با آرایههای سوراخ یکنواخت امکان گرفتن مکش کارآمد را برای مرتبسازی به کمک خلاء- فراهم میکنند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
محدودیت مشخصات |
|
ضخامت |
0.5 میلی متر تا 3.0 میلی متر (بعلاوه یا منهای 0.03 میلی متر) |
|
ظرفیت عرض |
50 میلی متر تا 1500 میلی متر (بدون درز) |
|
قطر سوراخ |
0.8 میلی متر تا 25.0 میلی متر |
|
استحکام کششی |
حداکثر 850 مگاپاسکال |
|
تحمل صافی |
کمتر از 1.5 میلی متر در هر 3000 میلی متر طول |
|
محدوده دما |
-70 درجه سانتیگراد تا +600 درجه سانتیگراد |
نمرات مواد
درجه 304 / 304L:فولاد ضد زنگ آستنیتی استاندارد با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری برای مصارف صنعتی.
درجه 316 / 316L:فولاد ضد زنگ آلیاژی مولیبدن- مقاومت بالایی در برابر کلریدها و محلولهای اسیدی دارد.
درجه 430:گزینه فولاد ضد زنگ فریتی با هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون برای گرمایش با دمای متوسط-.
گزینههای درایو و ردیابی
زنجیر غلتکی جانبی جوش داده شده درگیری مثبت برای از بین بردن لغزش تسمه تحت بارهای سنگین.
راهنماهای مسیر به قسمت زیرین جوش داده شده که مستقیماً در شیارهای قرقره برای کنترل هم ترازی مداوم شکاف می کنند.
فلنجهای خم شده رو به بالا-یا حفاظهای جانبی که مواد فلهای شل را در حین انتقال شیب حفظ میکنند.
پیکربندیهایی که دارای حفرههایی هستند که تا لبههای انتهایی گسترش مییابند تا حداکثر عرض پردازش مؤثر را داشته باشند.
کاربردهای صنعتی
خشک کردن صنعتی:کوره های تونلی جابجایی پیوسته و آبگیرهای میوه با استفاده از جریان هوای یکنواخت در مناطق سوراخ شده.
تونل های انجماد سریع:خطوط انجماد مواد غذایی برودتی که تبادل حرارتی سریع از طریق فلز باعث تسریع خنک شدن می شود.
مرتب سازی خلاء:خطوط مونتاژ خودکار که اجزای ظریف را از طریق فشار منفی اعمال شده از طریق سوراخ های کمربند نگه می دارند.
شستشو و آبگیری:سیستمهای تمیزکننده اجزای صنعتی که به مایعات شستشو و زبالهها اجازه میدهد از طریق ماتریس تخلیه شوند.
غربالگری پودر:دسته بندی و طبقه بندی مواد ذرات معلق در بسترهای ارتعاشی یا مسطح انتقال.
راهنمای انتخاب
بار عملیاتی:حداکثر کشش مورد نیاز را بر اساس وزن تسمه، بار محصول و ضرایب اصطکاک نوار نقاله محاسبه کنید.
محدودیت های حرارتی:درجه و ضخامت آلیاژ را با حداکثر دمای عملیاتی و فرکانس شوک حرارتی مطابقت دهید.
منطقه باز:جریان هوا یا نیازهای تخلیه سیال را در برابر حداقل الزامات مقاومت کششی ساختاری متعادل کنید.
مکانیزم محرک:بین قرقره های اصطکاکی، لبه های زنجیر مثبت، یا ردیابی هدایت شونده V بر اساس وزن و سرعت انتخاب کنید.
گزینه های سفارشی سازی
سوراخ سفارشی:
اشکال غیر استاندارد، آرایههای چند قطری، یا حفرههای{2}}منطقههای آزاد که به نقشههای مهندسی نگاشت شدهاند.
خیاطی ابعادی:
پیکربندیهای عرض و طول بینهایت بر اساس تلورانسهای دقیق ماشینآلات کاهش مییابد.
لبه های تخصصی:
لبههای صاف{0}}لیزر، خطوط نگهدارنده جوش داده شده، یا ادغام زنجیره جانبی سفارشیشده.
تغییرات سطحی:
پوششهای تخصصی ضد چسب- یا عملیات غیرفعالسازی عمیق برای پردازشهای شیمیایی تهاجمی.
سوالات متداول
س: چه چیزی حداقل اندازه سوراخ را نسبت به ضخامت تسمه تعیین می کند؟
A: حداقل قطر سوراخ باید برابر یا بیشتر از ضخامت نوار باشد تا از اعوجاج پانچ جلوگیری شود.
س: ردیابی تسمه در نوار نقاله های بلند چگونه حفظ می شود؟
پاسخ: ردیابی از راهنماهای زیر{0} V، غلتکهای راهنمای جانبی یا زنجیرههای جانبی درگیری مثبت استفاده میکند.
س: آیا این تسمهها میتوانند در محیطهای{0}}گرمای مداوم کار کنند؟
پاسخ: بله، گریدهایی مانند 316 استحکام مکانیکی را تا 600 درجه سانتیگراد بدون خزش بیش از حد حفظ می کنند.
س: چه روش های اتصال برای حلقه های بی پایان استفاده می شود؟
A: حلقه ها با استفاده از جوش لب به لب دقیق TIG یا اتصالات مکانیکی پین به ضخامت پایه تشکیل می شوند.
تگ های محبوب: کمربند سوراخ شده از جنس استنلس استیل، تولید کنندگان کمربند سوراخ دار فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان، کارخانه
