تسمه نقاله زنجیر غلتکی دو رشته ای از دو زنجیره غلتکی هماهنگ در لبه های بیرونی استفاده می کند که با میله های متقابل{0} سفت و سختی که از پیکربندی های مش یا لت پشتیبانی می کنند، به هم متصل شده اند و از درگیری مثبت درایو، ردیابی دقیق، و استحکام کششی بالا تحت بارهای صنعتی سنگین اطمینان می دهند.

ساخت و ساز و معماری درایو

همگام سازی دو رشته-:دو زنجیر غلتکی منطبق در دو طرف مخالف اجرا می‌شوند و از رانش جانبی جلوگیری می‌کنند و هم‌ترازی دقیق را در طول دهانه‌های وسیع حفظ می‌کنند.

پین دقیق-و-طراحی بوش:پین‌ها و بوش‌های زمینی اصطکاک داخلی را به حداقل می‌رسانند، و در طی چرخه‌های بار{0}بالا مداوم، طول سایش را کاهش می‌دهند.

ادغام کراس-راد:میله ها از میان حلقه های زنجیر عبور می کنند یا به طور ایمن به آنها جوش می دهند و نیروی محرکه را مستقیماً از چرخ دنده ها به سطح حمل منتقل می کنند.

انگیزه تعامل مثبت:چرخ‌دنده‌ها مستقیماً با حلقه‌های زنجیر مشبک می‌شوند، لغزش تسمه را از بین می‌برند و عملکرد برگشت‌پذیر و زمان‌دار را امکان‌پذیر می‌کنند.

مشخصات فنی

دسته پارامتر	مشخصات مشخصات
محدوده عرض تسمه	300 میلی متر - 2500 میلی متر
زمین زنجیره غلتکی	25.4 میلی متر - 50.8 میلی متر
قطر میله متقاطع-	6 میلی متر - 16 میلی متر
حداکثر دمای عملیاتی	تا 1150 درجه
استحکام کششی	تا 180 کیلو نیوتن
سرعت انتقال	تا 15 متر در دقیقه

ویژگی های اصلی عملکرد

درایو صفر لغزش:

همگام سازی دقیق بین موتورهای محرک و حرکت تسمه برای شاخص گذاری و خطوط پردازش زمان بندی شده.

ظرفیت بار بالا:

بار بین رشته‌های دوگانه و میله‌های متقاطع{0}سنگین توزیع می‌شود و بارهای چندتنی را پشتیبانی می‌کند.

کمک هزینه انبساط حرارتی:

طراحی میله متقابل شناور آزاد-به شما امکان انبساط حرارتی عرضی را بدون اتصال زنجیره جانبی می دهد.

پایداری ردیابی صلب:

زنجیرهای{0}}در لبه به طور ایمن در مسیرهای راهنمای ثابت اجرا می‌شوند تا از سرگردانی در طول مسیرهای طولانی جلوگیری کنند.

گزینه های مواد و متالورژی

فولاد ضد زنگ آستنیتی (AISI 304 / 316):استاندارد برای پردازش مواد غذایی، شستشو، و محیط های خورنده تا 700 درجه.

آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت (AISI 314 / Inconel 600 / 601):مستقر در کوره های لحیم کاری، تف جوشی و آنیلینگ بالای 800 درجه.

فولاد کربنی سخت شده (C45 / 40Cr):در خطوط انتقال مهر و موم سنگین و تنظیمات محیط غیر خورنده اعمال می شود.

درمان های حرارتی:بازپخت محلول تنش های کششی داخلی را کاهش می دهد. شات پینینگ مقاومت در برابر خستگی را افزایش می دهد.

مدیریت بار و کنترل اصطکاک

محدودیت های بار توزیع شده:

هنگامی که میله‌های متقاطع- و چگالی مش با وزن محصول مطابقت دارند تا 120 کیلوگرم بر متر مربع را پشتیبانی می‌کند.

کنترل انحراف:

انحراف متقاطع{0}}میله تکی زیر L/500 تحت حداکثر بارگذاری نقطه نگه داشته می شود.

بهینه سازی اصطکاک نورد:

غلتک-برای ردیابی-غلتک جایگزین اصطکاک لغزشی می‌شود و مصرف برق را تا 35% کاهش می‌دهد.

دستورالعمل های تطبیق کمربند و چرخ دنده

حداقل تعداد دندان:حداقل 10 دندان برای عملکرد صاف وتر و کاهش ضربان سایش توصیه می شود.

سختی چرخ دنده:سخت شده به HRC 38-45 برای مطابقت با سختی غلتک زنجیر و جلوگیری از سایش زودرس دندان.

موازی محوری:محورهای محرک و بیکار باید در عرض 0.5 میلیمتر در هر دهانه 1000 میلیمتر همراستا باشند.

همگام سازی راه کلید:چرخ‌دنده‌های محرکه دوتایی که به یک شفت مشترک برای جلوگیری از تاخیر فاز بین رشته‌ها کلید می‌خورند.

کاربردهای صنعتی

01/

کوره های پردازش حرارتی:لحیم کاری با اتمسفر کنترل شده، تف جوشی فلز پودری، لحیم کاری مس، و لهرز آنیل شیشه.

02/

ساخت قطعات سنگین:انتقال مهر زنی خودرو، برداشتن تراشه ماشینکاری خشن و خنک سازی ریخته گری سنگین.

03/

سیستم های تصفیه سطحی:واشر قطعات صنعتی، واحدهای چربی زدایی مداوم، مخازن کوئنچ و کوره های خشک کن رنگ.

04/

فرآوری مواد غذایی:مخازن-بلانچینگ با ظرفیت بالا، اجاق‌های پخت مداوم، و خطوط سنگین شستشوی سبزیجات.

راهنمای انتخاب رشته مهندسی

تعریف پارامترهای حرارتی:اوج دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و فرکانس چرخه حرارتی را شناسایی کنید.

محاسبه بار و کشش:وزن کل محصول، ضرایب اصطکاک و عوامل ایمنی را تعیین کنید (حداقل 8:1 برای دماهای بالا).

هندسه درایو را تعیین کنید:گام زنجیر، قطر قرقره، محدودیت‌های سفر و گشتاور موتور را مشخص کنید.

Surface Overlay را انتخاب کنید:درصدهای سطح باز را برای جریان هوا یا نوارهای جامد انتخاب کنید تا از افت{0}}قطع کوچک جلوگیری کنید.

گزینه های مهندسی سفارشی

نسبت‌های غیر استاندارد:

گام زنجیره ای و عرض تسمه طراحی شده برای تناسب با قاب های نقاله موجود.

پیوست های ویژه پرواز:

پروازهای عمودی-کارخانه، لبه های نگهدارنده یا جداکننده های تقسیم بندی شده برای حمل و نقل شیب دار.

پین های توسعه یافته:

طول پین های سفارشی و سوراخ های سوراخ برای نصب وسایل ثانویه.

سوالات متداول

س: چه چیزی باعث طولانی شدن زودرس زنجیره در دماهای بالا می شود؟

A: ازدیاد طول زنجیره از خزش حرارتی و ساییدگی میکرو{0}} بین پین ها و بوش ها ناشی می شود. انتخاب آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند AISI 314 یا Inconel و اعمال روغن کاری مناسب این سایش را کاهش می دهد.

س: انبساط حرارتی در تسمه های پهن چگونه انجام می شود؟

پاسخ: میله‌های متقاطع{0}} دارای فاصله جانبی در داخل حلقه‌های زنجیر بیرونی هستند که به مش یا لت‌ها اجازه می‌دهد بدون خم شدن زنجیره‌های جانبی به صورت عرضی منبسط شوند.

س: آیا می توان بخش های زنجیر آسیب دیده را به طور مستقل تعویض کرد؟

ج: بله. تسمه‌های ساخته شده با زنجیر غلتکی به تکنسین‌ها این امکان را می‌دهند که پین‌ها را جدا کنند، پیوندهای آسیب‌دیده را استخراج کنند و بخش‌های جایگزین را بدون تعویض کل تسمه نصب کنند.

س: زمان استاندارد برای تسمه های زنجیره ای غلتکی سفارشی چقدر است؟

A: برنامه های تولید به در دسترس بودن آلیاژ و پیچیدگی مشخصات بستگی دارد، که معمولاً بین 15 تا 25 روز کاری پس از تایید نقشه متغیر است.

س: آیا تسمه های زنجیره ای غلتکی نیاز به روانکاری مداوم دارند؟

A: کاربردهای محیطی نیاز به روانکاری منظم روغن دارند. برنامه‌های کاربردی در دمای بالای 350 درجه به روان‌کننده‌های خشک مانند گرافیت کلوئیدی برای جلوگیری از تجمع باقی‌مانده کربن نیاز دارند.

تگ های محبوب: تسمه زنجیره ای غلتکی دو رشته ای، تولید کنندگان تسمه غلتکی دو رشته ای چین، تامین کنندگان، کارخانه