تسمههای نقاله سوراخدار با سوراخهای گرد، بسترهای فلزی پیوسته را با دیافراگمهای دایرهای{0}دقیق سوراخشده ترکیب میکنند تا انتقال همزمان، حفظ خلاء، انتقال حرارتی و تخلیه سیال را انجام دهند. این تسمهها که از{2}}فولاد ضد زنگ با کشش بالا یا آلیاژهای کربنی ساخته شدهاند، پایداری ابعادی خود را تحت بارهای سنگین و دماهای شدید حفظ میکنند و در عین حال جریان هوا و عبور مایع را از مناطق باز محاسبهشده سفارشی-بهینه میکنند.
معماری سازه
پایه پایه:نوارهای فلزی نورد شده یا مش سیم بافته شده ضخامت یکنواخت و استحکام کششی طولی بالا را تضمین می کند.
ماتریس دیافراگم:سوراخهای دایرهای پانچ شده یا لیزری{0}}با تلورانسهای گام دقیق بدون اعوجاج مواد لبه برش داده شدهاند.
پیکربندی لبه:حاشیه های جامد یا لبه های تقویت شده مجهز به مسیرهای راهنما و موانع نگهدارنده برای جلوگیری از رانش جانبی.
هندسه سوراخ و منطقه باز
هم ترازی 60 درجه یکپارچگی سازه را به حداکثر می رساند و در عین حال درصدهای بالای سطح باز را برای مکش خلاء کارآمد به دست می آورد.
چیدمان های مربعی خطی، مسیریابی جریان جهت دار را ارائه می دهند و با پیکربندی های پین یا فیکسچر خاص همراستا می شوند.
طراحی شده بین 15 تا 58 درصد، متعادل در برابر ظرفیت بار و الزامات نفوذپذیری.
ویژگی های اصلی عملکرد
نسبت قدرت-به-بالا:پروفیل فلزی نازک جرم حرارتی و مصرف برق را به حداقل می رساند.
نفوذپذیری کنترل شده:توزیع یکنواخت سوراخ، مناطق خلاء ثابت و همرفت حرارتی برابر را تضمین می کند.
ازدیاد طول صفر:ترکیب فلزی کشش را از بین می برد و زمان بندی دقیق را در طول چرخه های خودکار حفظ می کند.
Burr{0}}یکپارچگی آزاد:ابزار پیشرفته دیوارهای با دیافراگم صاف را برای محافظت از کالاهای حمل و نقل ظریف تضمین می کند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
محدوده مشخصات |
|
ضخامت |
0.5 میلی متر تا 3.0 میلی متر |
|
عرض |
200 میلی متر تا 3000 میلی متر |
|
اندازه سوراخ |
1.0 میلی متر تا 25.0 میلی متر |
|
تحمل |
+/-0.05 میلی متر در 1000 میلی متر |
|
محدوده دما |
-196 درجه سانتیگراد تا +1150 درجه سانتیگراد |
گزینه های مواد
فولاد ضد زنگ آستنیتی:گریدهای 304، 316 و 316L مقاومت بالایی در برابر خوردگی برای فرآوری مواد غذایی و شیمیایی ایجاد می کنند.
آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت-گریدهای 310S و Inconel 600 برای کورههای پخت{2} و آنیل با دمای بالا طراحی شدهاند.
فولاد فنر کربنی:گزینه های مواد پربازده-C75 و 1075 برای حمل و نقل مکانیکی سنگین-.
پیکربندی Drive & Edge
درایو مثبت:
سازگار با زنجیر چرخدار{0}}که به لبههای تسمه متصل میشوند تا از لغزش در محیطهای مرطوب جلوگیری کنند.
درایو اصطکاک:
لبه های صاف صاف برای کار بر روی درام های تاج دار و قرقره های دقیق طراحی شده اند.
درمان لبه:
حفاظ های جانبی جوش داده شده، موانع نگهدارنده فلنج، و لبه های ایمنی تا شده برای مهار توده.
دینامیک عملیاتی
پایداری حرارتی:حداقل ضرایب انبساط حرارتی ردیابی مداوم در داخل کوره های پردازش را تضمین می کند.
مقاومت در برابر خستگی:استقامت چرخه بالا در هنگام خم شدن مداوم روی قرقره ها، خطرات میکرو-ترک خوردن را به حداقل می رساند.
سازگاری شیمیایی:سطوح فلزی خنثی در برابر مواد شیمیایی شستشوی تهاجمی و حلالهای آلی مقاومت میکنند.
کاربردهای صنعتی
مرتب سازی خلاء:
مکش کنترل شده، قطعات سبک وزن را با سرعت بالا می گیرد، موقعیت می دهد و منتقل می کند.
کم آبی حرارتی:
اجازه می دهد هوای گرم به طور یکنواخت از بستر تسمه برای پردازش دانه و خشک کردن شیمیایی عبور کند.
تخلیه مایعات:
تخلیه سریع آب را در حین شستشوی سبزیجات، فرآوری غذاهای دریایی و چربی زدایی قطعات تسهیل می کند.
تونل های خنک کننده:
به گردش گاز برودتی یا هوای سرد در اطراف محصولات غذایی و اقلام قالبگیری شده اجازه میدهد.
پارامترهای انتخاب مهندسی
تأیید بارگیری:حداکثر بار کاری و فاکتورهای ایمنی را برای تعیین ضخامت تسمه و درجه آلیاژ محاسبه کنید.
محاسبه مساحت باز:اندازه سوراخ و طرح گام را با نرخ جریان مکش خلاء مورد نیاز یا نیازهای همرفت حرارتی مطابقت دهید.
شعاع پولاور:برای جلوگیری از تغییر شکل دائمی، محدودیت های حداقل قطر قرقره را در برابر ضخامت تسمه بررسی کنید.
ارزیابی زیست محیطی:دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و الزامات بهداشتی را ارزیابی کنید.
پارامترهای سفارشی سازی
هندسه حفره:ماتریسهای غیراستاندارد پلکانی، اشکال متناسب، و طرحبندی سوراخهای منطقهبندیشده-.
ابعاد:عرض های غیر استاندارد، طول های پیوسته سفارشی، و افزایش ضخامت دقیق.
پیوست ها:پروازهای جوش داده شده در کارخانه، بالابرهای عرضی، راهنماهای V- و موانع مهار لبه.
درمان ها:پوششهای ضد اصطکاک، غیرفعالسازی شیمیایی و خرد کردن مکانیکی میکرو-.
سوالات متداول فنی
س: چگونه سوراخ شدن بر استحکام کششی تأثیر می گذارد؟
A: ظرفیت کششی متناسب با سطح رباط جامد باقی مانده بین سوراخ ها است که برای حفظ حاشیه های ایمنی محاسبه می شود.
س: آیا می توان لبه ها را بدون سوراخ رها کرد؟
پاسخ: بله، معمولاً حاشیه های بدون سوراخ جامد برای نصب راهنماهای ردیابی یا پیوندهای زنجیره ای مشخص می شوند.
س: حداقل قطر سوراخ چقدر است؟
پاسخ: فنآوریهای پانچ مکانیکی و لیزر، بسته به ضخامت ورق، اندازه سوراخها را تا 1.0 میلیمتر کاهش میدهند.
س: چگونه از خراشیدگی جلوگیری می شود؟
A: ابزار پیشرفته چند مرحلهای-و سوراخزدایی پستی{1}}پانچ سوراخها را برای محافظت از اقلام منتقل شده از بین میبرد.
تگ های محبوب: کمربند سوراخ شده با سوراخ گرد، تولید کنندگان کمربند سوراخ دار چین، تامین کنندگان، کارخانه
