تسمه سوراخ دار چرخدار

تسمه سوراخ دار چرخدار

تسمه سوراخ دار چرخدار یک راه حل نقاله فلزی محرک مثبت است که برای خطوط پردازش همزمان طراحی شده است که به موقعیت دقیق، ظرفیت بار مکانیکی بالا و نفوذپذیری سیال یا حرارتی نیاز دارد. این تسمه که با اتصال صفحات فلزی دقیق پانچ شده با زنجیره های لبه یا میله های لولای تقویت شده ساخته شده است، به طور مستقیم با چرخ دنده های محرک مش می شود تا لغزش را در حین کار مداوم در صنایع پردازش حرارتی، شستشوی خودکار، انجماد سریع و فیلتراسیون شیمیایی از بین ببرد.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

تسمه سوراخ دار چرخدار یک راه حل نقاله فلزی محرک مثبت است که برای خطوط پردازش همزمان طراحی شده است که به موقعیت دقیق، ظرفیت بار مکانیکی بالا و نفوذپذیری سیال یا حرارتی نیاز دارد. این تسمه که با اتصال صفحات فلزی دقیق پانچ شده با زنجیره های لبه یا میله های لولای تقویت شده ساخته شده است، به طور مستقیم با چرخ دنده های محرک مش می شود تا لغزش را در حین کار مداوم در صنایع پردازش حرارتی، شستشوی خودکار، انجماد سریع و فیلتراسیون شیمیایی از بین ببرد.

 

معماری سازه

 

ماتریس صفحه پایه:نوارها یا پانل‌های فلزی جامد که با طرح‌های سوراخ یکنواخت مهر و موم شده‌اند، سطح حمل و نقل صاف و پایداری را فراهم می‌کنند که از واژگونی یا افتادگی قطعات جلوگیری می‌کند.

 

ادغام Edge & Drive:تقویت شده با زنجیره‌های جانبی دقیق- یا پین‌های لبه‌ای یکپارچه که به صفحات سوراخ‌دار جوش داده شده‌اند، که پایداری ردیابی مطلق را تحت بارهای سنگین تضمین می‌کند.

 

اینترلاک لولا و میله:از طریق میله‌های متقاطع-که از حلقه‌ها یا آستین‌های تشکیل‌شده عبور می‌کنند، و در طول کشش، تنش مکانیکی را به طور یکنواخت در عرض تسمه توزیع می‌کنند.

 

طراحی سوراخ و منطقه باز

گزینه های هندسه سوراخ:

پیکربندی‌های سوراخ دایره‌ای، پلکانی، مربعی یا شکاف‌دار متناسب با الزامات زهکشی، جریان هوا یا غربالگری.

نسبت مساحت باز:

نسبت سطح باز بین 15 تا 55 درصد، ظرفیت بار ساختاری را در برابر انتقال حرارتی یا سرعت فیلتراسیون مایع متعادل می کند.

کنترل حاشیه لبه:

حاشیه های جانبی جامد بدون سوراخ که مطابق با الزامات توزیع بار برای تقویت استحکام لبه و جلوگیری از پارگی حفظ می شوند.

 

ویژگی های عملکرد عملکردی

قابلیت اطمینان درایو مثبت:

درگیر شدن مستقیم چرخ دنده از لغزش تسمه، از دست دادن همگام سازی، و سرگردانی جانبی در سیستم های چند{0}}درایو جلوگیری می کند.

نفوذپذیری حرارتی و سیال:

توزیع سوراخ بهینه اجازه گردش بی وقفه هوای گرم، بخار، روغن های خاموش کننده یا مایعات شستشو را می دهد.

ثبات ابعادی:

کمترین کشیدگی تحت گرادیان های حرارتی بالا یا کشش مکانیکی سنگین به دلیل ساخت صفحه صلب و لنگر زدن متقابل{0}}میله ای قوی.

صافی سطح:

تسطیح دقیق لرزش را به حداقل می رساند و از جابجایی اجزای ظریف در حین انتقال جلوگیری می کند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

محدوده استاندارد / گزینه ها

پیچ کمربند

25.4 میلی متر - 76.2 میلی متر

ضخامت صفحه

1.0 میلی متر - 3.0 میلی متر

عرض استاندارد

200 میلی متر - 2000 میلی متر

استحکام کششی

تا 15000 نیوتن بر متر

محدودیت دما

-196 درجه تا +1،150 درجه

 

گزینه های مواد و سطح

 

درجات آستنیتی:AISI 304 و AISI 316 مقاومت در برابر خوردگی پایه و استحکام مکانیکی تا 800 درجه را ارائه می دهند.

 

آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت-AISI 310S، 330 و Inconel 600 از اکسیداسیون، پوسته پوسته شدن و خزش در دمای بیش از 1000 درجه جلوگیری می کند.

 

پایان های سطحی:روکش آسیاب، الکترو-براق برای فرآوری مواد غذایی ضدچسب، یا غیرفعال برای مقاومت شیمیایی برای از بین بردن آلاینده‌های سطح.

 

پیکربندی Drive & Edge

لبه های زنجیر غلتکی:

زنجیر غلتکی استاندارد ANSI یا استاندارد بریتانیایی که به لبه‌های تسمه برای کشش-سنگین-در مسافت طولانی متصل می‌شوند.

پین و لبه های پرواز:

میله‌های متقاطع کشیده- یا حفاظ‌های جانبی پیچ‌دار که به‌عنوان پروازهای نگهدارنده محصول یا لبه‌های راهنما عمل می‌کنند.

چرخ دنده های همسان:

چرخ‌دنده‌های فولادی سخت شده یا فولاد ضد زنگ که بر اساس پروفیل‌های دندانی دقیق تراشیده شده‌اند و از عدم واکنش و حداقل سایش اطمینان می‌دهند.

 

دینامیک عملیاتی

 

مقاومت در برابر خستگی:عمر چرخه بالا تحت بارهای تنش حرارتی و مکانیکی متناوب در عملیات جابجایی مداوم.

 

ضریب اصطکاک:اصطکاک عملیاتی کم در برابر تخت های کشویی یا نوارهای سایش، مصرف برق موتور را کاهش می دهد.

 

کنترل انبساط حرارتی:حاشیه‌های فاصله مهندسی شده در اتصالات میله‌ای متقابل برای جذب انبساط حرارتی بدون اتصال یا کمانش.

 

کاربردهای صنعتی

01/

خشک کردن صنعتی:کوره‌های همرفت پیوسته و تونل‌های هوای گرم- برای گلوله‌های شیمیایی، مواد معدنی و محصولات غذایی.

02/

سیستم های انجماد سریع:تونل‌های IQF با استفاده از جریان هوای شدید و زیر{0}0 صفر در سطوح سوراخ‌دار برای انجماد یکنواخت.

03/

خطوط شستشوی قطعات:چیدمان های چربی زدایی و شستشو که در آن زهکشی آب و مقاومت شیمیایی بسیار مهم است.

04/

متالورژی پودر:تسمه‌های کوره‌ای با دمای بالا-که اجزای فلزی فشرده را از طریق مناطق احیا و تف جوشی حمل می‌کنند.

 

راهنمای انتخاب

 

محیط عملیاتی:حداکثر/حداقل دمای کاری، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و سطوح رطوبت را برای انتخاب درجه آلیاژ مناسب تعریف کنید.

 

بار و کشش:برای تعیین ضخامت صفحه و استحکام کششی، وزن کل انتقال یافته در هر متر مربع، سرعت تسمه و طول نوار نقاله را ارزیابی کنید.

 

پارامترهای درایو:برای تضمین درگیری مکانیکی، تعداد دندان‌های چرخ‌دنده، قطر گام و فاصله شفت موجود را اندازه‌گیری کنید.

 

نیازهای منطقه باز:برای انتخاب اندازه سوراخ و طرح گام، جریان هوا یا حجم زهکشی مایع مورد نیاز را در برابر محدودیت‌های مقاومت ساختاری متعادل کنید.

 

قابلیت های سفارشی سازی

سوراخ های سفارشی:

قطر سوراخ‌ها از 1.5 میلی‌متر تا 25 میلی‌متر در ماتریس‌های گام مستقیم یا تکان‌دهنده در هر نقشه اختصاصی مرتب شده‌اند.

پیوست های تخصصی:

افزودن حفاظ های جانبی، حفاظ های نگهدارنده یا صفحات پرواز که در فواصل زمانی مشخص جوش داده شده اند.

اندازه ابعادی:

اندازه دقیق میلی متری-برای مقاوم سازی چارچوب های نوار نقاله قدیمی بدون تغییر مکانیکی ساخته شده است.

 

سوالات متداول

 

س: چه چیزی از مشکلات ردیابی کمربند جلوگیری می کند؟

پاسخ: درگیری مثبت چرخ دنده همراه با تلورانس‌های زنجیره جانبی دقیق، تسمه را در تراز دقیق قفل می‌کند و رانش جانبی را از بین می‌برد.

س: آیا می توان الگوهای سوراخ را برای قطعات خاص سفارشی کرد؟

ج: بله. قطر سوراخ‌ها، شکل‌ها و فاصله میانی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که اطمینان حاصل شود که اجزای کوچک هرگز از بین نمی‌روند و در عین حال سطح باز را به حداکثر می‌رسانند.

س: گرمای شدید چه تاثیری بر سایزبندی دارد؟

A: دمای عملیاتی بالا باعث انبساط حرارتی می شود. کمک هزینه انبساط از قبل برای جلوگیری از اتصال، به شکل متقاطع-پیچ میله و فاصله اتصال طراحی شده است.

 

تگ های محبوب: تسمه سوراخ دار با چرخ زنجیر چرخ، تولید کنندگان، تامین کنندگان، تسمه سوراخ دار چین

ارسال درخواست
ارسال درخواست